310s不鏽（xiù）鋼帶（dài）在生產時會涉及到許多加工工藝，其（qí）中較為重要（yào）的一步就是熱處理。對310s不鏽鋼帶進行熱處理，是為了消除冷軋後的加工硬化，使成品不鏽鋼（gāng）帶達（dá）到規定的力學性能，從而能使其得到廣泛應用。那麽在生產310s不鏽鋼帶時，會應用到哪些（xiē）熱處理方法（fǎ）呢?下麵小編就給大家簡單（dān）介紹下：
(1)淬火，對於奧氏體、奧氏體一鐵素體和（hé）奧氏體一馬氏體不鏽鋼來說，淬火是一種軟化熱處理操作。
為了消除熱軋工序的痕跡，奧氏體、奧氏（shì）體一鐵素體和（hé）奧氏體一馬氏體熱軋帶鋼都必須進行淬火。淬火操作是先（xiān）在直通式爐裏（lǐ）把（bǎ）帶鋼加熱，一般加熱溫度為1050～1150℃，使鋼中碳化物充（chōng）分（fèn）溶解並得（dé）到（dào）均勻的奧氏體（tǐ）組織。然後快速冷（lěng）卻（què），主要是水冷。若加熱後緩慢冷卻，有可能在900～450℃溫度範圍內從固溶體裏（lǐ）析出碳化物，使（shǐ）不鏽（xiù）鋼對晶間腐蝕敏感。
對於冷軋不鏽鋼帶的淬火既可作為中間熱處理，又可（kě）以作為最終熱處理。作為最終熱處理時，加熱溫度應在1100～1150℃溫度範圍內（nèi）。
(2)退火，馬氏體（tǐ）、鐵素體和馬氏體一鐵（tiě）素體冷軋不鏽鋼卷均需進行退（tuì）火。退火是在空氣或（huò）保護氣（qì）體（tǐ）的電熱或煤氣罩式爐內（nèi）進行的。鐵素體鋼、馬氏體鋼（gāng）的退火溫度為750～900℃。然後進行爐冷或空冷。
(3)冷（lěng）處理，為了使馬氏體鋼、鐵素體一馬氏體鋼、奧氏體一馬氏體鋼較大限度地強化，需進行冷處理。冷處（chù）理是把冷軋或熱處理後的不鏽鋼帶浸入到-40～-70℃的低溫介質裏，在該溫度下靜置一定的時間（jiān）。強烈（liè）的冷卻(低於馬氏體點Ms)，使奧氏體轉變為馬氏體。冷處理後（hòu）為了減小內應力，在350～500℃溫度進（jìn）行回火(或時效)。常（cháng）用液體或固體二氧化碳、液（yè）氧、液氮或液化空氣作為冷卻介質。
以上的三個熱處理方法就是310s不鏽鋼帶在生產時會應用到的，不同類型（xíng）的型材所采用的的方法是各不（bú）相（xiàng）同的。隻有經過合適（shì）的（de）熱處理，才可使得310s不鏽鋼帶達到規定的力學性能，從而保障其的質量。目前市麵（miàn）上（shàng）的不鏽鋼帶廠家眾多，大家在選購時（shí）一定要學會（huì）鑒別質量，這樣才可購買到優質的型材（cái）。
