不鏽鋼帶在工業領域的應用很廣泛,不鏽鋼帶用簡單易(yì)懂的話說其實它就是一種超薄不鏽(xiù)鋼板的延伸物而已。不鏽鋼帶(dài)的種類也分為很多種,每一種的作用(yòng)都(dōu)有所(suǒ)不一樣,例如310s不鏽鋼帶,它的物理(lǐ)性能其實和其他材(cái)料的不(bú)鏽鋼帶是一樣的(de),物理性能主要有三個方(fāng)麵(miàn)分(fèn)別是:比熱容、熔點以及熱導(dǎo)係數。而310s不鏽鋼帶本身(shēn)所具有的優勢是它的抗拉強度非常的強,這就是310s不(bú)鏽鋼帶與其他型號不鏽鋼帶的不同點。其實在310s不鏽(xiù)鋼帶產品加工過程中(zhōng)也經(jīng)常會遇到一些問(wèn)題,那麽下麵我們一起來看下加工時遇(yù)到(dào)的問題都有哪些。
1 焊縫缺陷:焊縫缺陷較嚴重,采(cǎi)用手工機械打磨處理方法來彌補,產生(shēng)的打磨痕跡,造成表(biǎo)麵不均勻,影(yǐng)響美觀。
2 表麵不一致:隻(zhī)對焊縫(féng)進行酸(suān)洗鈍(dùn)化,也造成表麵不均勻,影響美觀。

3 劃(huá)痕難除(chú)去:整體酸洗鈍化,也不能將(jiāng)加(jiā)工(gōng)過程中產生的(de)各種劃痕(hén)去掉,並且也不(bú)能去除由於劃傷、焊接飛濺而粘(zhān)附在不鏽鋼表麵(miàn)的碳鋼、飛濺等(děng)雜質,導致在腐蝕介質存在的條件下發生化學(xué)腐蝕或電化學腐蝕而生鏽。
4 打磨拋(pāo)光(guāng)鈍化不均勻:手工打磨拋光後進行酸洗鈍化處理,對麵積較大的工件(jiàn),很(hěn)難達到均(jun1)勻一致處理效果,不(bú)能得理想的均勻表麵。並且工(gōng)時費用,輔料費用也(yě)較高。
5 酸洗能力有限:酸洗鈍化膏對等離子切割、火焰切割而產(chǎn)和黑色氧化皮,較難除去。
6 人為因素造成的劃傷比較嚴重(chóng):在吊裝、運(yùn)輸和結構加工過程中,磕碰、拖拉、錘擊等人為因素造成的劃傷比較嚴重,使得表麵處理難度加(jiā)大,而且也是處理後產生鏽蝕的(de)主要原因。
以上幾點就是(shì)在加工不鏽鋼帶(dài)時會經常遇到的一些問題(tí),大家在加工不鏽鋼(gāng)帶時一定要多(duō)加注意,盡量避免(miǎn)發生(shēng)以上(shàng)的問題。畢竟不鏽鋼(gāng)帶生產加工過程(chéng)還是很複雜的,所以不能白忙活一場。除了以上(shàng)幾個常遇到的問題的以外,不鏽鋼帶原材料在存儲(chǔ)、采購過程中也有可能會發生劃傷、磕碰等問題,那樣的話會導致(zhì)不(bú)鏽鋼帶原材料產生鏽蝕(shí)現(xiàn)象,因此也要多加注意這方麵。