310s不鏽鋼帶或者其他材質的不鏽鋼帶在加工時都是需要進(jìn)行淬火處理的,通過這一(yī)工序可提高310s不鏽鋼帶的硬度。淬火處理包括淬(cuì)火+回(huí)火,隻有進行正確的調質處理才可提高310s不鏽鋼帶的使用性能,對於310s不鏽鋼帶的正確回火處(chù)理,必須要注意以下問題:
將已經淬火的(de)鋼重新加熱到一定溫度,再用一定方(fāng)法冷卻稱為回火(huǒ)。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應力,降低硬度和脆性(xìng),以取得預期的力學性能。回火分高溫回(huí)火、中溫回火和低溫回火三類。回(huí)火多與淬火、正火配合使用(yòng)。
1、時效處理:為了消除精密(mì)量具(jù)或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發生變化,常在低(dī)溫回火(huǒ)後(低溫回火溫度150-250℃)精加工前,把工件重新加熱到100-150℃,保持5-20小(xiǎo)時,這(zhè)種為(wéi)穩定精密製件質量的處理,稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的鋼(gāng)材構件進行時效處理,以消除殘(cán)餘應力,穩定鋼材組織(zhī)和尺寸,尤為重要。

2、調質處理(lǐ):淬火後高溫回火的熱處理方法稱為調質處(chù)理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調質可以使鋼的性能(néng),材質得到(dào)很大程度的調整,其強度(dù)、塑性和韌性都較好,具有良好的綜合(hé)機械性能。
淬火處理對於(yú)310s不鏽鋼帶的加(jiā)工起到了非常重要的作用,為了提(tí)高310s不鏽鋼帶的使用性(xìng)能,就需要進行正確的淬火和回火處(chù)理。其中,溫度的把控是非常關鍵的,對於不鏽鋼帶的淬火效果起到了重要(yào)作用。廠家在加工310s不鏽鋼帶需嚴格把控(kòng)其的生產質量,確保能廣泛的應用到生產中去。