不鏽鋼帶材由於其耐用性和壽命長，是世界上使（shǐ）用廣泛的（de）產品之一。在316L不鏽鋼帶發生的各種浸蝕（shí）中應力腐蝕約占10%,它會讓晶體之間結合性（xìng）明顯下降，在應（yīng）力（lì）的影響下，極易產生裂紋，甚至碎成粉末，並且（qiě）很隱蔽，從（cóng）其外（wài）形上（shàng）看不出。同時它也是誘導其他浸蝕的重要（yào）原因。馬氏體316L不鏽鋼帶的（de）應力（lì）腐蝕可能（néng）是由於晶界區貧Cr而（ér）引起的，而C容易和Cr產生化合物，使（shǐ）Cr含量降低。那麽針對（duì）316L不鏽（xiù）鋼（gāng）帶的應力腐（fǔ）蝕，我們可以采取哪些（xiē）防止（zhǐ）措施呢?下麵大家就隨小編一起看看（kàn）吧。
1、成（chéng）分及（jí）組織
(1)C含量
鋼中C含量是決定馬氏體316L不鏽鋼板應力腐蝕的（de）主要要素（sù）。一方麵，嚴格控製C含量，使基體金屬和焊絲的碳含量保持在0.08%下列;另一方麵，在母材和焊材中加入（rù）增稠劑Ti、Nb等元素，與C的親（qīn）合力強，使碳先於Cr與之融合，生成穩定的化合物。
(2)雙相組織
雙相組織會大大提高（gāo）抗應力腐蝕能力。一方麵，添加鐵素體產生元素，如鉻、矽、鋁、鉬等，使焊縫產（chǎn）生雙相組織;另一方麵，挑選含鐵素體生成劑（jì）較多的焊材。
2、焊接工藝
(1)溫度在450~850℃這個溫度區間，特別是650℃是（shì）很易產生應力腐蝕的危險溫度區(又稱敏化溫度區)。因此316L不鏽（xiù）鋼板焊接時，可（kě）采取在焊件下（xià）麵（miàn）墊銅錢，或直接在焊件反麵澆灌製冷的形（xíng）式（shì），使之間快速冷卻，降低在該溫（wēn）度區間滯留的時間，是（shì）提升接頭抗腐蝕的能力有效措施。
(2)焊接線能（néng）量的增大，將加快馬氏體316L不鏽鋼板的浸蝕。在焊（hàn）接工藝上，可以采取小電流、高焊速、短弧、多道焊等（děng）方法，減小線（xiàn）能量。采用低焊接（jiē）線能量，迅速根（gēn）據敏化溫度區（qū）的方式去防（fáng）止產生熱影響區應力腐蝕（shí）。
3、焊後處理
焊後將馬氏（shì）體316L不鏽鋼板的對（duì）接焊縫再次加熱至1050~1100℃，再（zài）次固（gù）溶處理，或是再（zài）次（cì）加熱（rè）至850~900℃，保溫2h，開展均勻化解決（jué），以去除貧鉻區。
以上（shàng）就是今天小編向大家分享的有關於針對316L不（bú）鏽鋼帶的（de）應力腐蝕應采取的防止措施，希望看完之後能夠（gòu）對大家有所幫助。316L不鏽鋼帶（dài）除了具有良好的耐腐（fǔ）蝕性之外，還具有良好的機械性能。其廣泛用於必須承受酸性溶液的水槽、排水管和桌子等食（shí）品加工（gōng）設備。
